Cases de sucesso
Veja o que a IPR está fazendo no mercado
Automatismo de Central de Geração e Rejeição de Carga
Problema:
Microinstabilidades na rede pública ou quedas de energia invalidam e geram descarte total de lotes milionários de medicamentos devido à perda de utilidades vitais (como climatização rigorosa).
Solução:
Engenharia end-to-end (básico e executivo) para automatizar 3 geradores diesel operando em paralelo. Programação no PLC com gerenciamento de demanda e um esquema de hipergranulação de rejeição de carga com exatos 99 níveis de prioridade. Todo o ambiente visual foi concebido em um sistema supervisório local de alta performance. Fornecemos também os painéis de automação e executamos o startup em fábrica.
Impacto:
O tempo de atuação do controle lógico é tão veloz que o descarte de cargas supérfluas (rejeição de carga) ocorre antes mesmo de os geradores diesel entrarem em estado de sobrecarga ou variação de subfrequência. Isso garante uma estabilidade elétrica "cirúrgica" que blinda a manufatura farmacêutica de alto valor contra apagões, garantindo rígida conformidade sanitária e mitigando quebras financeiras.
Machine Health e Inteligência Artificial
Problema:
Otimizar a eficiência global e prever falhas em linhas automotivas ultra-automatizadas exige centralizar dados complexos gerados por múltiplos robôs e drives, eliminando paradas não planejadas de produção.
Solução:
Implantação de um ecossistema Machine Health na plataforma Ignition SCADA. Através de lógicas abertas no PLC Siemens, família S7-1500 (OPC UA), integramos dados de robôs, drives e apertadeiras. O sistema foi integrado via API com a plataforma de gestão de manutenção do cliente, abrindo chamados automáticos em caso de anomalias. Desenvolvemos também uma interface inovadora com o escaneamento 3D da planta: em caso de falha, um pop-up semelhante ao Street View salta na tela do operador, mostrando fisicamente o local exato do equipamento com defeito.
Impacto:
Transformamos dados isolados em diagnósticos preditivos e precisos. Com a localização 3D imediata da falha e a integração via API, reduzimos o tempo de reparo, mitigando paradas e garantindo a máxima produtividade da linha em software 100% livre de senhas.
Sustentação Multimarca e Suporte 24/7 de Alta Disponibilidade
Problema:
Manter a continuidade de 13 plantas industriais dispersas geograficamente exige suporte técnico que compreenda uma rede legada e altamente heterogênea de CLPs e hardwares, evitando paradas imprevistas.
Impacto:
Blindamos a infraestrutura do cliente contra a obsolescência de T.O., centralizando a inteligência de engenharia de manutenção e eliminando a dependência caótica de múltiplos fornecedores. Garantia operacional irrestrita nos 13 sites industriais.
Treinamento utilizando tecnologia de Realidade Virtual e Aumentada (VR e AR)
Problema:
Capacitar equipes de manutenção em ambientes complexos (como subestações e Centrais de Água Gelada) sem gerar riscos de campo, quedas de energia ou falhas humanas que comprometam a operação hospitalar.
Solução:
Digitalização do ambiente real através de mapeamento 3D LiDAR e criação de realidade virtual (VR) para a simulação segura de mais de 50 procedimentos operacionais complexos. Além disso, implantamos um sistema de Realidade Aumentada (AR) para apoiar a equipe em campo. Durante a execução física, óculos inteligentes indicam os equipamentos corretos a serem operados, mitigando dúvidas operacionais em momentos de alto estresse humano e eliminando qualquer risco de equívoco.
Impacto:
Mais de 5.000 pontos mapeados em um ecossistema virtual. O treinamento tornou-se 100% seguro, garantindo total disponibilidade de energia onde cada segundo salva vidas.
Retrofit a Quente de BMS e Unificação SCADA (ISA 101)
Problema:
Modernizar a automação de um Data Center em plena operação exige precisão absoluta. Sistemas legados centralizados elevam o risco de falhas humanas em infraestruturas que não podem sofrer interrupções.
Solução:
Executamos um retrofit "a quente" de alta complexidade em painéis de automação durante janelas noturnas críticas, sem paralisar o site. Descentralizamos a inteligência usando 10 CLPs Siemens ET 200SP CPU e gateways Advantech. Implementamos um novo ecossistema Elipse E3 unificando BMS e EPMS, rigorosamente alinhado à ergonomia da norma ISA 101. Criamos uma arquitetura de T.I. redundante (Cluster, VMs, SQL AlwaysON) e inserimos QRCodes nos painéis de automação para acesso aos diagramas elétricos.
Impacto:
Infraestrutura modernizada e resiliente a pontos únicos de falha. Telas ergonômicas reduziram a fadiga dos operadores, garantindo total autonomia ao cliente em um sistema transparente e sem senhas proprietárias.
Retrofit do supervisório utilizando high performance (ISA 101) e Automação de Oscilografia via RTAC
Problema:
Sistemas de supervisão sobrecarregados com inundações de alarmes falsos geram fadiga visual e mascaram falhas críticas. Além disso, a ausência de coleta automática de eventos e oscilografia tornava a investigação de distúrbios elétricos um processo lento e manual, arriscando paradas na produção.
Solução:
Upgrade do sistema Elipse E3 e redesenho completo das telas das subestações sob os rigorosos critérios ergonômicos da norma ISA 101 (sinalização gráfica assertiva, com falhas críticas em vermelho e alertas em amarelo). Implantação de infraestrutura robusta com servidores Dell (SQL Server) e switches gerenciáveis SEL 2730M. Configuramos concentradores SEL RTAC 3530-4 para integração de dados multiplataforma (Modbus, IEC 61850 MMS e DNP3) e desenvolvemos a coleta automática de arquivos de oscilografia via FTP direto no RTAC (armazenando até 576 eventos localmente).
Impacto:
Subestações totalmente integradas sob um ecossistema ergonômico. A automação das oscilografias e a nova gestão de alarmes reduzem drasticamente o tempo de diagnóstico de falhas de horas para minutos. Entregamos à equipe de utilidades o poder de agir cirurgicamente antes que qualquer anomalia afete a montagem dos veículos.
